




粉末涂料的两大分类
粉末涂料是以微细粉末的状态存在的,具有无溶剂、可回收、、节省能源、减轻劳动强度等特点,并且有---的装饰性。主要包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两个大类,下面分别介绍一下:
热固性粉末涂料:由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好,喷涂粉末厂家,具有较好的装饰性,但是固化条件高,边角上粉不均一。
热塑性粉末涂料:由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成,包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化---、聚---系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差。
粉末涂料的静电涂装技术要求
对于粉末涂料的喷涂方式有很多种类型,现在我们主要说一下其静电涂装技术要求,因为涂料的涂膜平整性影响使用效果,其厚度越厚表面就越平整,但是有很多因素会影响涂膜的平整性,这就要求大家在使用静电涂装技术时注意其要求。
1、对于熔融粘度高的树脂,如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜,那么粉末涂料粉末粒度粒径约为60μm。涂膜厚度的分布在静电粉末涂装中被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉结构比较适宜。
2、当并联长冲程排列时,被涂物的中间部位涂膜较薄,用串联短冲程排列,被涂物中间部位涂膜则较厚。涂着效率影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式,粉末的粒度分布,涂装环境的温度和湿度等。
粉末涂料在使用静电涂装技术时不仅要注意喷涂粉末的均匀性,还要把握好其周围环境的清洁,尤其是刮风的天气很容易造成灰尘颗粒的飘落,喷涂粉末品牌,影响其效果,北京喷涂粉末,---的话应该避免在这种天气下进行施工。
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