




热固性粉末涂料喷涂时对电压的要求
热固性粉末涂料作为新型涂料现已被广泛应用于多个领域,已成为取代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。在涂料喷涂时电压如果掌握不好,很有可能造成后期涂膜的不平整、涂膜不均匀、涂层击穿、粉末飞扬等不理想效果。涂料喷涂时对电压的要求:
1、在一定范围内,热固性粉末涂料喷涂电压增大,粉末附着量增加,但当电压超过90kv时,粉末附着量反而随电压的增加而减小。
2、电压增大时,粉层的初始增长率增加,但随着喷涂时间的增加,电压对粉层厚度增加率的影响变小。
3、当热固性粉末涂料喷涂距离增大时,电压对粉层厚度的影响变小。一般距离应掌握在150-300mm之间。
4、喷涂电压过高,会使粉末层击穿,影响涂层。喷涂电压应控制在60-90kv之间。
颜料分散剂对粉末涂料性能的影响涂料作为一种具有装饰性的材料,它的生产制造都是将各种材料进行混合加工使其产生我们想要的结果,粉末涂料的制造就会掺杂有颜料分散剂,它的加入能够是涂料的颜色具有稳定性,是一种---的辅助剂,接下来我们就来看一下颜料分散剂对性能的影响。1、流平性表面不足通常由表面张力造成,而且发生相对较快。装饰刷痕通常也是由流平性不足造成的。理想的流平行为可以用牛顿力学来解释。但是颜料引入体系后,就会发生变化。这是因为颗粒受化学键和物理相互作用影响,粉末涂料批发商,非常容易产生触变性和假塑性。由于颜料颗粒在聚合物分散剂作用下稳定,粉末涂料,流平性增加,所以可以提高牛顿流体特性。对流平性有好处。2、产量分散剂使颜料浓度增加,可以提高粉末涂料产量。适当添加聚合物分散剂,可以降低粘度,增加研磨色浆的颜料含量,从而产量提高。在固定时间内,由于可以分散更多的颜料,粉末涂料批发,这样用相同重量的研磨色浆就可以生产更多产品。明显增快分散速度也可以提高产量。产量提高则机器磨损减少,能耗降低,尤其是降低每公斤产品的劳动力成本和固定成本。
粉末涂料的静电涂装技术要求
对于粉末涂料的喷涂方式有很多种类型,现在我们主要说一下其静电涂装技术要求,粉末涂料生产厂家,因为涂料的涂膜平整性影响使用效果,其厚度越厚表面就越平整,但是有很多因素会影响涂膜的平整性,这就要求大家在使用静电涂装技术时注意其要求。
1、对于熔融粘度高的树脂,如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜,那么粉末涂料粉末粒度粒径约为60μm。涂膜厚度的分布在静电粉末涂装中被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉结构比较适宜。
2、当并联长冲程排列时,被涂物的中间部位涂膜较薄,用串联短冲程排列,被涂物中间部位涂膜则较厚。涂着效率影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式,粉末的粒度分布,涂装环境的温度和湿度等。
粉末涂料在使用静电涂装技术时不仅要注意喷涂粉末的均匀性,还要把握好其周围环境的清洁,尤其是刮风的天气很容易造成灰尘颗粒的飘落,影响其效果,---的话应该避免在这种天气下进行施工。
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