粉末涂料储存方式
1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风---,温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水,油和其它材料污染的场所。
3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全
5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
6、避免涂装机无端放电现象
7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火的危险
粉末涂料选择注意:构建配色体系: 人们总是希望用尽可能少的颜料来调出尽可能多的颜色,就像三色或四色印刷系统那样。对于粉末涂料而言,由于受固化温度较高、颜料浓度较低等因素的---,想用少量几种颜料作原色来完成所有的配色任务是困难的,也不一定是经济的。不管是采用电脑配色还是人工配色,都应选择适---量、价格及色相搭配合理的颜料来展开配色工作,形成相对稳定的配色体系,这对于管理是十分有利的。
避免粉末涂料结块的方法
1、在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,喷涂粉末品牌,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以---涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而,喷涂粉末,若磨粉前粉碎片料冷却下不来,则后面的手段就不会起到---的作用,可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理,这比加装空调更为有效。
4、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太---造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。
5、静电电压也不宜过高,一般控制在60-70kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。
6、喷粉要注意---涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。
7、在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,喷涂粉末生产厂家,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
8、在热固性粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂。
9、生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。
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