静电粉末涂料-石家庄粉末涂料-卓彩

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    2022-7-1

李经理
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粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序?

1.表面预处理:主要是铬化(铝材),潾化(铁材等),喷砂等方法。    

2.保护(也称蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。

3.预热:一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂:在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,粉末涂料,按---相吸原理喷涂到工件上。

5.固化:喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,以便使粉末完全固化。

6.清理:涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。

7.检验:检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。

8.缺陷处理:对被检出的有漏喷、气泡等缺陷的工件,静电粉末涂料,进行返修或重喷。


静电粉末涂料配方中的颜料和填料的选择大多都是经过挑选之后的单一品种和复合品种,这种原料配合之下的涂膜更具有粘性,但是重要的是原料的配方整合后的性能的筛选是需要经过漆包绕组线的电性绝缘试验来确定的。

漆包绕组线原料的电性绝缘性直接决定着静电粉末涂料的原料性能,因此颜料与填料的百分比含量也是通过对成膜的绝缘性能的试验测试来进行选择的,环氧粉末涂料,不同材料的绝缘性能不同。

有些材料本身不具有导电性和磁性所以能够达到一个相对比较好的绝缘效果,同时也有一些材料的导电性效果---。



粉末涂料的流平性如何---

粉末涂料现在已成为环境友好的涂料系统之一。关于粉末涂料的流平性是怎样的。涂料的流平性,即指涂料施工后涂膜呈现的平整光滑状态,流平性好的表面应不存在桔皮、刷痕、波纹、缩孔等不规态。

  影响粉末涂料流平性的要素首要包含3个方面,一是流平助剂,在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂。当粉末涂料熔融后,这些助剂能迅速下降涂料的表面张力,促进涂料在固化成膜之前快速流动,消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等表面缺陷

  二是粉末涂料的熔体粘度,关于热固性粉末涂料而言,在熔融流动进程中,石家庄粉末涂料,伴随着交联固化反响,温度越高,固化反响越快,系统粘度上升越快,流动时刻缩短,流平性遭到---。

  三是烘烤工艺。粉末涂料烘烤时存在一个升温进程,升温速率的快慢对涂料的流平有适当的影响。动态粘度随温度改变的趋势基本共同,即开始时粘度随温度的升高而变小,并达到较小值,然后粘度随温度的升高而变大,这是因为交联反响产生而造成的。更为重要的是升温速率越快,粘度值越小,而对应的温度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。

  粉末涂料的流平性受流平助剂、成膜树脂的结构和固化机理---。采用恰当的流平助剂、选用低熔融粘度的树脂系统并辅以匹配的固化工艺(uv固化),能取得流平---异的涂膜。


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